| ● Working Station(마크로멜트 저압 사출 성형용) |
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▶P&R
Working Station
:프레스장비로 상/하 금형을 각 1벌/1.5벌 부착하여 연속 생산시 금형에 제품을 장착하는 LOADING/UNLOADING
시간을 단축하였고,유압 실린더 장치를 적용하여 저압 사출시 상/하 금형의 분리 현상을 방지 했습니다. |
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▶P&R
Working Station + Nordson Hot Melt Applicator |
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| ● Hot Melt Application |
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▶Nordson
Hot Melt Application
:노드슨사에서 개발한 저압사출성용 전용 HOT MELT APPLICATOR로써,마크로멜트수지를 MELTING
TANK에서 녹여서 노즐을 통해 사출금형에 일정양을 주입하는 역할을 하며,압력 보정기능을 채택하여
사출성형시 항상 일정한 압력을 유지하며 주입할 수 있도록 제작되었습니다. |
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| 마크로멜트 몰딩은 헨켈사의 열가소성 접착수지인 마크로멜트를 이용하여 사출 성형을 하는 신개념의
공법입니다. 마크로멜트 몰딩은 플라스틱 인써트사출에 적용이 가능한 방식으로 접착성 수지를 저압사출한다는
점이 그 특징입니다. |
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마크로멜트는 다이머산을 원료로 가공된 열가소성 핫멜트입니다.
마크로멜트는 다양한 재질의 피착재에 탁월한 접착특성을 나타내며 우수한 연성(軟性),내습성(耐濕性),그리고
내유성(耐油性)을 가지고 있습니다.
원료의 다양한 조합에 따라 최적의 물리적 특성을 시현한 제품입니다.
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| ● 마크로멜트의 기본 화학구조 |
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| ● 마크로멜트의 장점 |
마크로멜트는 사출성형에 적합한 열가소성 핫멜트로서 극성을 띤 피착제(예PVC,PA6.6,
VHFFLDNFPXKS)
뿐만아니라, 무극성 표면의 재질(예:PP)에도 탁월한 접착특성을 나타냅니다.
마크로멜트는 청결을 요하는 공정에서 사용이 적합한 제품입니다.
-.무용제 및 무독성의 재질입니다.
-.공정에서 재활용이 간으한 경제적인 제품입니다.
-.고객의 요구에 따라 색상 변경이 가능합니다.
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● 커넥터의 씰링(Connector Potting)
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방수용 커넥터 : 자동차
산업, 가전제품, 통신,광특성 제품 |
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▶ 탁월한 접착력 (예 PVC/PA6.6) |
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▶ 우수한 기계적 강도 |
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▶ 저온-저압 공정 |
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▶ 난연성(UL94 V-O) |
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▶폭넓은 온도 안전성(-40도 /
+ 120도)
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| ● 충진용(Potting) |
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전자 부품에 충전 :
스위치,쎈서,릴레이 회로기판(PCB) |
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▶ 다양한 재질에 대한 우수한 접착력 |
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▶ 저점도로 인한 우수한 흐름성 |
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▶ 짧은 냉각시간
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| ● 몰딩(Moulding) |
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케이블 하우스,케이블 튜빙 |
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▶ 다양한 재질에 대한 우수한 접착력 |
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▶ 우수한 기계적 특성 |
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▶ 저점도 특성에 의한 저압 사출 |
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▶ 난연성(UL94V-O) |
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▶환경친화적인 라인 구성
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| ● 최적의 제품 선택 |
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성형될 부품에 요구되는 물성과 더불어 작업성을 고려하여 선택한다. |
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| ● 최적의 조건을 추구 |
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사출 금형의 설계에 앞서 생산과 관련된 여러가지 변수를 고려하여야
한다. |
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| ● 금형의 설계 |
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금형은 제품의 외관 뿐 아니라 최종 제품의 기능에도 지대한 영향을
미친다. 헨켈사는 오랜 경험에 의거하여 고객에게 최적의 금형 설계조건을 제시한다. |
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| ● 장비의 디자인 |
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한가지 장비가 모든 제품에 활용 될 수 있는 것이 아니고,실용성과
용도에 따른 제품의 요구조건을 고려하여 장비를 선택하여야 한다. |
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| ● 생산 |
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마크로멜트의 몰딩은 기존의 일반적인 사출방식과는 전혀 다른 대안을
제시한다. 헨켈사의 마크로멜트 몰딩은 기존의 방식으로는 불가능했던 부품의 양산성과 제품
신뢰성을 제공한다. |
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● 물성표 |
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Products
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마이크로멜트
6208/
6208S
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마이크로멜트
6790/
S6790S
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마이크로멜트
6880
|
마이크로멜트
OM633/
OM638 |
마이크로멜트
OM641/
OM646
|
마이크로멜트
OM652/
OM657 |
| Appearance |
담황색/검정 |
담황색/검정 |
담황색 |
담황색/검정 |
담황색/검정 |
담황색/검정 |
| Temperature |
-40~100 |
-40~120 |
-40~110 |
-40~130 |
-40~130 |
-40~100 |
Softening
point *1(℃) |
155 |
176 |
170 |
175 |
175 |
175 |
Viscosity*2
(mPas) |
3,300
(210℃) |
1,900
(210℃) |
1,000
(210℃) |
3,700
(210℃) |
7,000
(210℃) |
4,100
(210℃) |
| Hardness |
83/61 |
90/68 |
88/66 |
90/68 |
94/74 |
80/52 |
Creep
Resistance*3 |
130~135 |
140~150 |
130~140 |
145~155 |
155~165 |
130~140 |
Glass
Transition |
-37 |
-38 |
ND |
-36 |
-35 |
-45 |
Flammability
(UL94) |
V-0 |
V-0 |
V-0 |
V-0 |
V-0 |
V-0 |
|
● 전기적 특성 |
|
Volume
Resistance*4
(cm)
|
2.3 x1011
|
4.6
x1011 |
2.4
x1012 |
2.4
x1013 |
3.2
x1012 |
1.0
x1012 |
Dielectric
Strength*5
KV/㎜ |
24.0 |
26.0 |
18.0 |
24.0 |
25.0 |
24.0 |
|
● 접착력 |
| |
1.Peel Strengh*6
N/㎜ |
| |
| s-PVC |
5.1 |
4.7 |
2.8 |
5.0 |
8.0 |
5.6 |
|
| |
2.Shear Strengh*7 N/㎟ |
| |
|
Nylon-6.6
|
3.6
|
4.5 |
3.4 |
3.4 |
3.1 |
3.1 |
| PBT |
2.7 |
2.5 |
2.8 |
3.1 |
2.1 |
3.5 |
|
Circuit
Boards
|
4.9
|
5.2 |
4.2 |
5.2 |
5.6 |
4.1 |
|
| |
*1 B&R JIS
K 2207
*2 Brookfield Thermosel
*3 Henkel Method
*4 ASTM D257 |
*5 ASTM D149
*6 JIS K 6854
*7 JIS K 6850 |
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아래 그래프는 마크로멜트를 사출시킨 후의 온도 변화를 나타냅니다.
사출시 온도는 약 200℃ 입니다. 사출직후 마크로멜트의 용융온도는 금형을 통한 외부로의 방열로
인해 급격히 떨어지게 됩니다. 마크로멜트 몰딩 방식으로 성형시 열로 인한 부품의 손상을 염려할 필요가
없습니다.
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씰링방법
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마크로멜트 |
기존
충진 수지(이핵형 시스템) |
| 실리콘 |
우레탄 |
에폭시 |
| 성상 |
고체 |
액체 |
액체 |
액체 |
| 외관 |
검정/담황색/기타 |
백색/검정/투명 |
백색/검정/기타 |
투명/백색/기타 |
| 경화시간 |
20초 이내 |
100℃ x
0.5-1hr |
23℃ x 48hr
80℃ x 2hr |
70℃ x 2hr
110℃ x 2hr |
| 난연성 UL94 |
V-0
(PA 100%) |
V-0
(난연제 함유시) |
V-0
(난연제 함유시) |
V-0
(난연제 함유시) |
| 특징 |
▶
신속경화
▶ 전용세척제로
청소간편
▶ 무독성 |
▶
느린경화
▶ 사용한 장비의
청소(노즐막힘)
▶ 저분자 형태
▶ 실리콘의 방출
(접점불량 우려) |
▶
느린경화
▶ 사용한 장비의
청소(노즐막힘)
▶ 불편한 혼합비율 |
▶
느린경화
▶ 사용한 장비의
청소(노즐막힘)
▶ 피부자극 우려
▶ 수축 변형 |
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